Куттер вакумный А170-0,2

Высокоскоростной вакуумный куттер А170-0,2 периодического действия предназначен для загрузки-выгрузки, перемешивания и измельчения под вакуумом составных компонентов фарша при изготовлении всех видов колбас, сосисок и сарделек на предприятиях мясоперерабатывающей промышленности.

Массивная сварная станина из листовых сегментов увеличенной толщины обеспечивает жесткость конструкции и низкий уровень вибрации и шума Качество изготовления и конструкция – отвечают всем современным требованиям. Контактирующие с продуктом узлы и детали, а также обшивка станины и чаша куттера изготовлены из высококачественной нержавеющей стали 12х18Н10Т (AISI321).

Установлены ножевые пакеты с облегченными балансируемыми планшайбами,  конструкция которых позволяет регулировать зазор между ножами и дном чаши, с учетом изменения контура ножей в процессе работы. Конструкция куттера соответствует требованиям безопасности и снабжена всеми необходимыми блокировками и системами защиты.

Комплектация данной модели оборудования:

• Подъем / опускание вакуумной и ножевой крышки, узла загрузки фарша производится гидроцилиндрами;
• система автоматической смазки подшипников ножевого вала и подшипников электродвигателя привода ножевого вала, с контролем уровня смазки и индикацией на панели управления;
• ножевой вал имеет реверсивную низкооборотную скорость;
• в приводе редуктора чаши установлен частотный преобразователь;
• уплотнение между чашей и корпусом вакуумной камеры из высокомолекулярного ПВД, ступенчатой конструкции, и дополнительным прижимом ножевой крышкой препятствует утечке фарша в процессе куттерования;
• встроенная гидростанция, в корпусе из нержавеющей стали, оснащена погружным шестеренчатым насосом и гидроклапанами ведущих производителей;
• вакуумная станция на основе водокольцевого или вакуумного насоса с системой автоматического поддержания уровня вакуума;
• конструкция выгружного диска со сменным резиновым, позволяющая в процессе износа менять только кольцо – не демонтируя сам диск;
• серийный шкаф управления соответствует требованиям IP54, с принудительной вентиляцией, производительностью не менее 250 м3/час, снабжен фильтрами с синтепоновым наполнителем;
• электрические комплектующие широко представленных поставщиков на рынке стран ЕАЭС, производства фирм LENZE, Овен, DEKraft, CHINT, Innocont, EMAS и других;

Система управления куттером, в зависимости от тех. требований Заказчика, производиться в одном из вариантов исполнения:

• Релейная схема управления с индикацией на цифровых приборах обеспечивает:
• индикацию текущей скорости ножевого вала;
• индикацию текущих показаний температуры;
• подачу воды в полость чаши заданного или произвольного объема;
• ограничение оборотов ножевого вала при открытой вакуумной крышке;
• позиционирование чаши (остановка чаши сливной пробкой в передней части куттера);

Блокировка недопустимых взаимодействий агрегатов куттера:

• блокировку работы выбрасывателя (выгружателя) при опущенной вакуумной крышке,
• блокировку закрытия вакуумной крышки при опущенном в чашу выбрасывателе (выгружателе);
• блокировку открытия ножевой крышки при закрытой вакуумной крышке;
• блокировку открытия ножевой крышки при вращении ножевого вала;
• блокировку закрытия вакуумной крышки при опущенном в чашу выбрасывателе (выгружателе).
• Контроллерная схема управления с многофункциональным сенсорным дисплеем обеспечивает:
• индикацию текущих скоростей ножевого вала и чаши;
• индикацию текущих показаний температуры и вакуума;
• индикацию времени куттерования (время с начала работы чаши);
• индикацию количества оборотов чаши;
• остановку процесса куттерования по заданной температуре продукта в чаше;
• остановку процесса куттерования по времени куттерования (время работы чаши);
• остановку процесса куттерования по заданному количеству оборотов чаши;
• настойку зависимости скорости вращения чаши от скорости вращения ножевого вала;
• подачу воды в полость чаши заданного или произвольного объема;
• позиционирование чаши (остановка чаши сливной пробкой над лючком);
• поддержку разряжения в полости чаши на установленном уровне (автоподдержание вакуума);
• автоматический сброс разряжения вакуумной полости (сброс вакуума).

Быстрое и оперативное изменение с панели оператора:

• задания и установку отключения по температуре;
• задания и установку отключения по времени куттерования;
• задания и установку отключения по оборотам чаши;
• задание объема подачи воды;
• степени разряжения (уровня вакуума) полости чаши с возможность управления как в автоматическом режиме так и в ручном режиме.
• автоматическое (без удержания кнопки открытия) или ручное (удержание кнопки открытия) открытие вакуумной крышки,

Блокировка недопустимых взаимодействий агрегатов куттера:

• ограничение оборотов ножевого вала при открытой вакуумной крышке;
• блокировку открытия вакуумной крышки при наличии разряжения (вакуума);
• блокировку работы выбрасывателя (выгружателя) при опущенной вакуумной крышке,
• блокировку закрытия вакуумной крышки при опущенном в чашу выбрасывателе (выгружателе),
• блокировку открытия ножевой крышки при вращении ножевого вала.
• вывод аварийных сообщений на экран панели оператора (авария привода, двигателя... и т.д.),

Вывод информационных и предупреждающих сообщений на экран панели оператора (не закрыта ножевая крышка, не выведен выбрасыватель (выгружатель) и т.д.)

На панель оператора выводит информацию о текущем местном времени и дате.

Каждая модификация куттера может быть дополнена или изменена в соответствии с ТЗ Заказчика.