Куттер вакуумный А170-0,3
В наличии. Новый.
17 600 000
р.
Высокоскоростной вакуумный куттер А170-0,3 чаша 325 литров, предназначен для загрузки-выгрузки сырья, перемешивания и измельчения под вакуумом составных компонентов фарша при изготовлении всех видов колбас, сосисок и сарделек на предприятиях мясоперерабатывающей промышленности.
Гарантия 2 года!
Гарантия 2 года!
Чаша и облицовка корпуса куттера изготовлены из нержавеющей стали. Вакуумная крышка имеет лючок из прозрачного материала для визуального наблюдения за процессом приготовления фарша и добавления компонентов в процессе куттерования.
Корпусные, силовые конструкции куттера, а также системы гидравлических приводов изготовлены по лицензионным чертежам фирмы «KRÄMER+GREBE».
Основные характеристики А170-0,3:
— объём чаши — 325 л
— производительность — 1600-2000 кг/ч
— скорость резания — 13–110 м/с
— частота вращения ножевого вала — 250–3500 об/мин
— частота вращения чаши — 8 / 16 об/мин
— количество ножей — 6–10 шт.
— вакуумметрическое давление — 0,02 МПа
— установленная мощность — 138,2 кВт
— габариты — 3500 × 3400 × 1790 мм
— масса — 4800 кг.
Особенности и преимущества модели:
Модель с контроллерной схемой управления и многофункциональным сенсорным дисплеем обеспечивает:
- индикацию текущих скоростей ножевого вала и чаши;
- индикацию текущих показаний температуры и вакуума;
- индикацию времени куттерования (время с начала работы чаши);
- индикацию количества оборотов чаши;
- остановку процесса куттерования по заданной температуре продукта в чаше;
- остановку процесса куттерования по заданному времени куттерования (время работы чаши);
- остановку процесса куттерования по заданному количеству оборотов чаши;
- поддержку разряжения в полости чаши на установленном уровне (автоподдержание вакуума);
- автоматический сброс разряжения вакуумной полости (сброс вакуума) после остановки процесса куттерования;
- подачу воды в полость чаши заданного или произвольного объема;
- позиционирование чаши (остановка чаши сливной пробкой над сливным лючком);
- быстрое и оперативное изменение параметров с панели оператора:
- установку отключения по заданной температуре фарша,
- установку отключения по времени куттерования,
- установку отключения по заданному количеству оборотов чаши,
- степени разряжения (уровня вакуума) полости чаши с возможностью
поддержания в автоматическом режиме,
- задания объема подачи воды,
- ограничение оборотов ножевого вала при открытой вакуумной крышке;
- блокировку взаимодействий агрегатов куттера:
- блокировку открытия вакуумной крышки при наличии разряжения (вакуума);
- блокировку работы выбрасывателя (выгружателя) при опущенной вакуумной
крышке,
- блокировку закрытия вакуумной крышки при опущенном в чашу
выбрасывателе (выгружателе),
- блокировку работы загрузчика (загружателя) при опущенной вакуумной
крышке,
- блокировку открытия ножевой крышки при закрытой вакуумной крышке;
- блокировку открытия ножевой крышки при вращении ножевого вала.
- вывод аварийных сообщений на экран панели оператора (авария привода,
двигателя... и т.д.),
- вывод информационных и предупреждающих сообщений на экран панели
оператора («не закрыта ножевая крышка», «не выведен выбрасыватель» (выгружатель) и т.д.)
- настойку скорости вращения чаши в зависимости от скорости вращения ножевого вала,
- автоматическое (без удержания кнопки или джойстика открытия) или ручное (удержание кнопки открытия) открытие вакуумной крышки;
- Гидропанель - собрана на комплектующих импортного производства;
- Гидростанция – с корпусом выполненным из нержавеющей стали с
шестеренчатым насосом ведущих фирм;
- Управление скоростями вращения чаши (от 4 до 16 об/мин) - дискретно кнопками (до 4-х скоростей) или джойстиком (бесступенчато) - по согласованию c заказчиком:
- Управление скоростями вращения ножевого вала посредством удержания джойстика (принцип работы «+» и «–» по типу куттера «Laska»);
- Включение и выключение вакуума -осуществляется герметичными кнопками;
- Управление подъемом и опусканием ножевой, вакуумной крышек, загрузчика и выгрузки фарша - двумя «джойстиками» управления.
- Корпус выгружателя выполнен из нержавеющей стали. Диск выгружателя фарша изготовлен из высокомолекулярного полиэтилена высокого давления с высокими характеристиками по трению и износостойкостью конструкции аналогичной куттерам фирмы «Laska» (со сменным резиновым кольцом по ободу диска), что позволит в процессе износа менять только кольцо, не демонтируя сам диск. В механизме вращения диска выгружателя используется мотор-редукторс системой плавной регулировки на панели пульта управления.
- Фурнитура освещения чаши куттера из нержавеющей стали;
- Вакуумная система с маслянымнасосом импортного производства ERSTVAK или UNOKOR и укомплектованная системой автоматического сброса вакуума, установленная на специальной подставке (дополнительная опция- включена в стоимости Товара);
- Серийный шкаф управления соответствует требованиям IP54, с принудительной
вентиляцией от вентилятора, с производительностью не менее 250 м3/час и
снабженфильтрами с синтепоновым наполнителем. Стандартная длина кабелей
от куттерадо шкафа управления - 10 метров;
- Система автоматической дозировки воды с индикацией на пульте управления;
Хотите увидеть куттер в реальной работе?
Организуем посещение предприятия, где работает наш куттер. Вы сможете лично оценить результат его работы, надёжность и эффективность оборудования в реальных производственных условиях. Также по запросу отправим референс-лист предприятий, где работает наше оборудование.
Почему выбирают куттеры «Агрегат»:
Стабильный результат от партии к партии. Плавная регулировка оборотов ножевого вала и чаши позволяет подобрать и воспроизводить режим обработки под разные виды сырья.
Эффективное измельчение и перемешивание. Оптимальная форма чаши, регулируемая скорость ножевого вала и автоматическое поддержание вакуума обеспечивают управляемый процесс куттерования.
Надёжность, проверенная десятилетиями. Куттеры нашего производства более 30 лет работают на мясоперерабатывающих предприятиях России.
Минимум простоев. Собственная автоматика и ПО, доступные запчасти и собственный сервис позволяют оперативно обслуживать и ремонтировать оборудование.
Корпусные, силовые конструкции куттера, а также системы гидравлических приводов изготовлены по лицензионным чертежам фирмы «KRÄMER+GREBE».
Основные характеристики А170-0,3:
— объём чаши — 325 л
— производительность — 1600-2000 кг/ч
— скорость резания — 13–110 м/с
— частота вращения ножевого вала — 250–3500 об/мин
— частота вращения чаши — 8 / 16 об/мин
— количество ножей — 6–10 шт.
— вакуумметрическое давление — 0,02 МПа
— установленная мощность — 138,2 кВт
— габариты — 3500 × 3400 × 1790 мм
— масса — 4800 кг.
Особенности и преимущества модели:
- Массивная литая станина, все узлы хорошо сбалансированы, выполнен слой звукопоглощения, что обуславливает низкий уровень вибрации и шума;
- Гидроприводы вакуумной и ножевой крышек, гидроприводы подъема - опускания выгружателя и загрузочного устройства под стандартную тележку типа «чебурашка» объемом 200литров.
- Облицовка куттера, корпусные детали, а так же узлы куттера контактирующие с пищевым продуктом выполнены из нержавеющей стали 12Х18Н10Т.
- Куттер комплектуется оригинальной ножевой головкой на 8 ножей по типу фирмы «KRÄMER+GREBE» с возможностью регулировки зазора между ножами и дном чаши;
- Чаша куттера - выполнена из нержавеющей стали марки 12Х18Н10ЛТ. Обработка поверхности чаши производится с высокой точностью на станках с ЧПУ, это позволяет выставлять минимальный зазор между чашей и ножами. Все это совместно с высокой скоростью вращения ножевой головки обеспечивает отличную разработку фарша);
- Система автоматической смазки подшипников ножевого вала и
- подшипников электродвигателя главного привода, с контролем уровня смазки;
- Система аварийного останова с помощью тормозных резисторов;
- Система управление куттера изготовлена с контроллерной схемой на базе программируемых реле и модулей, и многофункциональным сенсорным дисплеем;
Модель с контроллерной схемой управления и многофункциональным сенсорным дисплеем обеспечивает:
- индикацию текущих скоростей ножевого вала и чаши;
- индикацию текущих показаний температуры и вакуума;
- индикацию времени куттерования (время с начала работы чаши);
- индикацию количества оборотов чаши;
- остановку процесса куттерования по заданной температуре продукта в чаше;
- остановку процесса куттерования по заданному времени куттерования (время работы чаши);
- остановку процесса куттерования по заданному количеству оборотов чаши;
- поддержку разряжения в полости чаши на установленном уровне (автоподдержание вакуума);
- автоматический сброс разряжения вакуумной полости (сброс вакуума) после остановки процесса куттерования;
- подачу воды в полость чаши заданного или произвольного объема;
- позиционирование чаши (остановка чаши сливной пробкой над сливным лючком);
- быстрое и оперативное изменение параметров с панели оператора:
- установку отключения по заданной температуре фарша,
- установку отключения по времени куттерования,
- установку отключения по заданному количеству оборотов чаши,
- степени разряжения (уровня вакуума) полости чаши с возможностью
поддержания в автоматическом режиме,
- задания объема подачи воды,
- ограничение оборотов ножевого вала при открытой вакуумной крышке;
- блокировку взаимодействий агрегатов куттера:
- блокировку открытия вакуумной крышки при наличии разряжения (вакуума);
- блокировку работы выбрасывателя (выгружателя) при опущенной вакуумной
крышке,
- блокировку закрытия вакуумной крышки при опущенном в чашу
выбрасывателе (выгружателе),
- блокировку работы загрузчика (загружателя) при опущенной вакуумной
крышке,
- блокировку открытия ножевой крышки при закрытой вакуумной крышке;
- блокировку открытия ножевой крышки при вращении ножевого вала.
- вывод аварийных сообщений на экран панели оператора (авария привода,
двигателя... и т.д.),
- вывод информационных и предупреждающих сообщений на экран панели
оператора («не закрыта ножевая крышка», «не выведен выбрасыватель» (выгружатель) и т.д.)
- настойку скорости вращения чаши в зависимости от скорости вращения ножевого вала,
- автоматическое (без удержания кнопки или джойстика открытия) или ручное (удержание кнопки открытия) открытие вакуумной крышки;
- Гидропанель - собрана на комплектующих импортного производства;
- Гидростанция – с корпусом выполненным из нержавеющей стали с
шестеренчатым насосом ведущих фирм;
- Управление скоростями вращения чаши (от 4 до 16 об/мин) - дискретно кнопками (до 4-х скоростей) или джойстиком (бесступенчато) - по согласованию c заказчиком:
- Управление скоростями вращения ножевого вала посредством удержания джойстика (принцип работы «+» и «–» по типу куттера «Laska»);
- Включение и выключение вакуума -осуществляется герметичными кнопками;
- Управление подъемом и опусканием ножевой, вакуумной крышек, загрузчика и выгрузки фарша - двумя «джойстиками» управления.
- Корпус выгружателя выполнен из нержавеющей стали. Диск выгружателя фарша изготовлен из высокомолекулярного полиэтилена высокого давления с высокими характеристиками по трению и износостойкостью конструкции аналогичной куттерам фирмы «Laska» (со сменным резиновым кольцом по ободу диска), что позволит в процессе износа менять только кольцо, не демонтируя сам диск. В механизме вращения диска выгружателя используется мотор-редукторс системой плавной регулировки на панели пульта управления.
- Фурнитура освещения чаши куттера из нержавеющей стали;
- Вакуумная система с маслянымнасосом импортного производства ERSTVAK или UNOKOR и укомплектованная системой автоматического сброса вакуума, установленная на специальной подставке (дополнительная опция- включена в стоимости Товара);
- Серийный шкаф управления соответствует требованиям IP54, с принудительной
вентиляцией от вентилятора, с производительностью не менее 250 м3/час и
снабженфильтрами с синтепоновым наполнителем. Стандартная длина кабелей
от куттерадо шкафа управления - 10 метров;
- Система автоматической дозировки воды с индикацией на пульте управления;
Хотите увидеть куттер в реальной работе?
Организуем посещение предприятия, где работает наш куттер. Вы сможете лично оценить результат его работы, надёжность и эффективность оборудования в реальных производственных условиях. Также по запросу отправим референс-лист предприятий, где работает наше оборудование.
Почему выбирают куттеры «Агрегат»:
Стабильный результат от партии к партии. Плавная регулировка оборотов ножевого вала и чаши позволяет подобрать и воспроизводить режим обработки под разные виды сырья.
Эффективное измельчение и перемешивание. Оптимальная форма чаши, регулируемая скорость ножевого вала и автоматическое поддержание вакуума обеспечивают управляемый процесс куттерования.
Надёжность, проверенная десятилетиями. Куттеры нашего производства более 30 лет работают на мясоперерабатывающих предприятиях России.
Минимум простоев. Собственная автоматика и ПО, доступные запчасти и собственный сервис позволяют оперативно обслуживать и ремонтировать оборудование.